鋁合金大致可分為鑄造鋁合金和變形鋁合金，但無論基何種鋁合金其機械加工的性能都會比鋼鐵的機械加工性能要低出百分之二十個點，因此鋁合金被普遍認為是易加工金屬。

    使用鋁合金切削液拉削主要用于加工貫通的內(nèi)外表面。按被加工表面部位不同，可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削加工有如下一些特點：拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。

    拉削通常采用附著能力較強、加有極壓劑的油型切削液。近年來。對某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了極壓乳化液。在水性切削液中添加有0.3pps的水溶性硫化脂肪酸atwell-2674完全能夠杜絕積削瘤的產(chǎn)生、避免切削中黏刀現(xiàn)象，還能夠在加工后工件表面留有一層油亮的易洗膜。該硫化脂肪酸本身在水中可以完全百分百互溶，而且溶解后的溶液不產(chǎn)生泡沫，清澈透明不改變液體顏色。

    用于拉削的鋁合金切削液，其主要目的是保護刀具和抑制積屑瘤。特別是對于切削行程較長的內(nèi)孔拉削，切削液只能在拉刀進行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量切削液在整個切削過程中起作用。一般認為。內(nèi)表面拉削是苛刻度最高的切削過程。